Metal surfacing: növləri, texnologiya

müxtəlif mexanizmlərinin istismarı ilə məşğul olanlar, bəzən xüsusi yeri səthində surfacing yerinə yetirmək üçün lazım ilə qarşı-qarşıya. Broken tespit əməliyyat zamanı bədənin hissələri qismən və ya tamamilə kənar, bədənin bushing. Bu hallarda hər bədənin hissəsi yeni ağır metal təbəqə istifadə reconstitution surfacing maddələr tələb edir. Belə müalicə yalnız bərpa, həm də yeni, daha qiymətli xassələri ətraflı verə bilməz. Məsələn, aşağı karbon polad hissələri əsasında carbide qat istifadə overlay qaynaq həyata artıb davamlılıq və ya digər performans xüsusiyyətləri ilə maddə qəbul edə bilərsiniz.

Bu sadə, lakin eyni zamanda, bir effektiv üsulu metal hissələrinin fitness (performans) bərpası üçün yalnız uyğun. metal çökmə elektrod model vasitələri verilməsi ilə dəyişdirilə bilər bir vahid xüsusiyyətləri, səth qatının xassələri artırmaq gücü və davamlılıq üzərində işləmək üçün.

Features və Terminologiya: "surfacing" əsas konsepsiyası

Bu texnologiyanın sirri nədir, bu nə edir və həyatda tətbiq etmək necə, biz birlikdə anlamaq üçün cəhd. Industrial texnologiyaları oxucu çətin xüsusilə robot maşın istifadə, maraqlıdır. Çünki qaynaq elektrodları vasitəsilə yəni əl daha metal çökmə xüsusiyyətləri ilə məşğul.

Gündəlik həyatda, müddəti metal şəxs, məsələn, görünüşü və bir ərinti polad ola bilər. bu adlar şifahi xüsusi metal / ərintisi üçün texnologiya istifadə, ümumiləşdirmək olar və əməliyyat Şirkət fərqlənir bilər.

ilk prosesi ilə tanış seçilmiş metal növü ilə iş detallarını yoxlamaq başlayır, çünki mövzu sadəcə mümkün çünki təklif material həcmi ətraflı düşünün. çökmə zamanı tövsiyələr - Bu məqalədə təklif hər şey.

Ümumiyyətlə, metal üzlük qaynaq oxşarlıqlar var, təklif olunan işlərin xüsusiyyətləri baxımından metallar və mis, alüminium, dəmir, paslanmayan polad kimi ərintiləri və s emal üçün istifadə olunan ən son texnologiyaları oxumaq qarşısını almaq olmaz.

metal mürəkkəb qaynaq digər bir səthində göyərmiş metal tətbiq heterogen xarakter nəzərdə tutulur. Əsas tətbiq doldurucu material çağırıb - metal çökdürmə üsulu ilə müalicə yerüstü məruz qalır.

prosedur Texnoloji xüsusiyyətləri

bir-birinə isti metal anlayışları molekulyar səviyyədə baş verir.

Bu məqsədlə, bir səth qatı maye dövlət dayaz dərinliyi və dopant da əriməsi əsas dərəcədə qızdırılır.

metal üzlük qaynaq üzrə üstünlükləri növündən asılı olmayaraq nümunələri üzərində qat qalınlığı və kaplama aşqarların nəzarət etmək imkanı daxildir.

English adı ilə yüngül qarışdırma irəli gəlir və homogen mürəkkəb bir terminologiya kimi istifadə olunur. orijinal dövlət üçün metal ayrılması mümkün deyil var mexaniki təsirlərə bəri ərinti əsas xüsusiyyətləri, etibarlılıq artıb daxildir.

Əsas qaydalar üst-üstə düşür

metal çökmə üçün azad əsas qaydaları.

əriməsi əsas hissəsinin üst qatının dərinliyi minimal olmalıdır. elektrod ibtidai yamacında hərəkət onun istiqamətdə yan əks edir zaman Siz bu təsiri nail ola bilər.

qalıq stress minimal təşviqat metal heterogen təbiəti ilə bəzi bölgələrdə hissələrinin deformasiya riskini aradan qaldırır ki, azalır.

onun artıq daha əmək xərcləri və son ilə müşayiət olunur gələcək iş, fəsadlar gətirib çıxara bilər, çünki proseduru zamanı əlavələrin məbləği edin.

elektrodlar istifadə üst-üstə düşür texnologiya

stripping və degreasing: iş iki mərhələdən ibarətdir metal, ilkin təmizlənməsi həyata keçirilir əvvəl.

bir homogen qat əldə ən ümumi metodu - metal elektrod Surfacing. texnologiya sadəlik istifadə və istehsal şəraitində, və evdə bu son edir.

xüsusi örtük ilə elektrod təqib müalicə məqsədləri əsasında seçilir. Bu seçki də əsas smelted metal növündən asılıdır. əldə etdi elektrod qat növündən asılı olaraq zəruri xüsusiyyətləri olur.

circuit əlaqə - Birbaşa və ya geri. İkinci variant müxtəlif rahatlığı kimi, daha ümumi. örtülmüş elektrod iş zəruri DC gərginlik "+" həyata keçirmək.

Features prosedurları

elektrod bölməsində asılı olaraq Şəklindəki xüsusiyyətləri və qat qalınlığı. keyfiyyət naplav, gərginlik və minimuma edilməlidir cari qövs, lakin bu, düzgün koordinasiya tələb edir. Praktiki bacarıqları təcrübə ilə əldə edilir və əməliyyat çətinliklər səbəb olmayacaq.

Surfacing az sirləri

gərginlik belə qövs uzunluğu artır, həcmi və geniş yara deyil artırmaq başlayır. Hər elektrodlar növləri xüsusi istifadə. Məsələn, bu təməl əvvəlcədən qızdırmaq üçün nə qədər əhəmiyyətli bilirdinizmi? Belə bir vəziyyətdə uyğun aşağı alerjik polad ilə iş zaman həmişə lazım deyil. rejimi hansı hissəsini sərin üçün ən yaxşı? cari set və hansı səviyyədə? üzlük bütün texnoloji detalları elektrodlar seçdiyiniz növü müşayiət sənədlərin qeyd. keyfiyyətli qaynaq gəldikdə, bu elektrodlar bütün növləri üçün vacibdir və + 300 ° C. təxminən bərabər istilik temperatur ilə yanaşı artırır evdə qaynaq ilə bağlı iş icra edən, məsələn, istilik əldə etmək üçün elektrik kamera olacaq.

plazma qaynaq metal Xüsusiyyətlər

hər hansı bir təzyiq güc komponentləri altında təxminən sarsılmaz davamlı plazma çökmə tərəfindən istehsal olunur. Bu müalicə köməyi ilə, məhsulların hər istilik fiziki zəruri dielektrik və digər xüsusiyyətləri əldə proseduru keçdi. Başqa sözlə, məhsul qaynaq prosesində bərkimiş. metal kəsmə və onun emal isti plazma axını ilə xüsusi cutter istifadə edərək həyata keçirilir.

Products plazma qövs qaynaq, müxtəlif geyimi müqavimət, istilik müqavimət, turşu və s. Istifadə edərək

plazma qaynaq elektrod vasitəsilə qaynaq ilə müqayisədə bir sıra üstünlüklərə malikdir, lakin yalnız bir istehsal mühit istifadə edilə bilər. ən azı bir bahalı zövq üçün evdə belə bölmələri ilə işləmək üçün xüsusi quraşdırma və alış avadanlıq bağlamaya. bir daha ev bir nadir istifadə alınması üçün bir alət üçün ehtiyac olub-olmadığını hesab və ya maliyyə baxımından daha sərfəli olacaq yaxşı köhnə tətbiq elektrod bir yer var, lakin ən pis variant deyil.

Əridilmiş seams və onların növləri

Digər ərintilərin əsas hissəsi yüksək keyfiyyətli əhatə almaq üçün məhsul qarşı tərəfində növbəti çapıq çəkilişi başlamaq. Belə ki, üzlük qat düzülmüş olunur ardıcıl (bir-birinin ardınca) və təsadüfi - digər hissəsi bir. Belə metal çökmə texnologiyalarından istifadə overheated zaman qismən deformasiya əsasları qarşısını kömək edəcək.

texnologiya və missiya olaraq əridilmiş seams bir neçə kateqoriyalara bölünür.

sxemləri skarlasma yeri birini istifadə edərək parça növündən asılı olaraq:

• silindirler bir homogen xəlitəli formalaşmış sarmal;
• bir qaynaq çapıq hasil qapalı tipli dairələrinin bir sıra;
• hansı təşkil metal üz boyunca yerləşir.

mexanikləşdirilmiş istehsal şəraitində işləyən zaman işləmək üçün daha çox ilk üsulu ilə. bu prosesə daxil Çünki olmayacaq. düz və üç ölçülü hissədən müalicə digər üsulları ilə hərtərəfli spesifikasını araşdıraraq tanış və tətbiqi sahəsi.

Stitches düz səthlər

dar və ya geniş yara, davamlı qat: bir homogen qat tətbiq üsulları birini istifadə edərək təyyarə emal zaman. Biz metal üzlük bu cür nəzər.

dar lyuk

tətbiqi metodu - dar yara. Onlar 1/3 bütün tikişi uzunluğu bir üst-üstə düşür ilə yerləşdirilir.

geniş rulonlarda tətbiqi

geniş roller istifadə edərək müalicə üsulları rəvan üst-üstə elektrod ox nisbətən dik köçürülüb. Belə ki, oscillatory hərəkətləri yerinə konfiqurasiya əsas hissəsinin həcmi əsasında seçilir.

birləşdirilmiş surfacing

Bu davamlı homogen qat əldə etmək tələb olunur zaman birgə müalicə istifadə hallarda uyğun. Bu naplav onların eni biraz az məsafədə bir-birindən qədər dar yara istehsal edir. ilk qat sweep çərçivə şlak atılmasının, qalan boşluq göyərmiş metal bir qat tətbiq edilir keçirilir sonra.

silindrik səthlər üçün

qorunan qaz orta - yuxarıda yanaşı, başqa məşhur istifadə elektrodları istifadə texnologiyası surfacing. müalicə prinsipi heç bir müxtəlif mürəkkəblik var. Əslində digər - bir xüsusi qaz qarışıq dolu silindr alınması, arqon, helium, surfacing zamanı istifadə doldurucu material növündən asılı olaraq hər hansı digər. Bu seçim bir kiçik ev seminar üçün idealdır.

qaz silindr alış evdə metallarla işləmək üçün olsa da uyğun olması mümkün deyil. biz məqalədə müzakirə Onun əlləri asan elektrodlar vasitəsilə surfacing yerinə yetirmək üçün.

Ümid edirəm ki, burada evdə surfacing sərf necə özləri üçün prosesin anlayışı ilə məşğul və aydınlıq suallara bütün cavab tapa bilərsiniz.