Yüksək texnologiyalı argon qaynağı

Gündəlik həyatda və sənayedə istifadə olunan bir çox məhsullar metallardan və onların ərintilərindən hazırlanır. Metal məhsulların dayanıqlı və yüksək keyfiyyətli all-in-bir birləşdirilməsini əldə etmək üçün ən yaxşı üsul eritmə yolu ilə qaynaqlanır. Müqayisəli olaraq ucuz olan və qaynaqlı dikişi yaxşı bir keyfiyyət əldə etməyə imkan verən üsullardan arqon qaynaqları çağırılmalıdır. Bu elektrik ark qaynaqlarının növlərindən biridir. Bu qeyri-istehlak (daha tez-tez - volfram) elektrod və metal iş parçası arasında bir yay yanması ilə həyata keçirilir. Elektrod burnerda yerləşdirilib və ərimə zonasına xaricdən doldurulan material doldurulmuşdur. Baza metalinin kənarları və dolgu materialları arx plazması ilə əriyərək bir tikiş təşkil edir. Bir atıl argon qazı qaynaq banyosuna avtomatik olaraq burner nozzle vasitəsilə verilir. Bu ərazi zonasında əmələ gələn ərimiş metal və qazlarla əmələ gələn praktiki qarşılıqlı əlaqəyə daxil deyildir. Ar, havanın havadan 38% daha ağır olduğu üçün, qaynaq zonasından atmosfer qazlarını aşağıya endirir, beləliklə onu qoruyan və qaynaqlanmış qığırdaqların baş verməsinin qarşısını alır. Dikinin gözenekliliğini azaltmaq üçün, oksigenin 3-5% -i argonun əlavə oluna bilər, sonra metal qorunması daha aktivdir.

Arqon qaynaq qaynağı metalın böyük damla və ya jet köçürülməsi vasitəsi ilə bir tikişin meydana gəlməsini təmin edir. Böyük damla transfer böyük bir spreydə olur və sabit bir qaynaq prosesinə nail olmağa imkan vermir. Qaynaq qaynağının texnoloji xüsusiyyətləri CO2-də yarıvaktik qaynaqdan daha pisdir. Metalın jet köçürməsi I s = 260 A yuxarı qaynaq cərəyanlarında argon qaynaq təmin edir. Kaynaşma prosesi sabitləşir, dikişin keyfiyyəti artır. Lakin belə bir yüksək gücün tətbiqi tez-tez prosesin texnoloji tələblərinə cavab vermir (məsələn, lazımsız iş parçasını qızdırır və ərimiş metalların xüsusiyyətlərini dəyişir). Buna görə, keçid elektrik təchizatı istifadə etmək məsləhətdir. Bu, biz s s = 100 A-ə yaxın cərəyanlardakı metalın jet köçürülməsinə davam etməyə imkan verir.

Qeyri-istehlak elektroddan istifadə edilən yayın atəşkəsi xüsusi bir qurğudur - enerji qaynaqına paralel olaraq bağlanmış bir osilator. Arqon qaynağı alternativ cərəyan edildikdə, arcın alovlanmasından sonra, osilator polarite dəyişikliyində yaya baxımları verən stabilizator rejiminə keçir. Bu, yay yandırılmasının sabitliyini təmin edir.

Doğrudan bir cərəyan istifadə olunarsa , qeyri-bərabər istilik katot və anodda (anodda təxminən 70%) yaranır. Buna görə, alüminium istisna olmaqla, çelikler, titan ərintiləri və digər metallar üçün polarite iş parçasının əriməsini maksimum dərəcədə artırmaq üçün istifadə olunur. Kaynak Al, alternativ cərəyanla həyata keçirilir ki, bu da oksid filmi məhsulun çox qızdırmadan məhvinə imkan verir.

Bir istehlak elektrodu ilə Argon qaynaq qaynaqları da paslanmayan poladdan, alüminyumdan və ərintilərdən hazırlanan hissələr üçün istifadə edilə bilər. Amma tətbiqi sahəsi volfram elektrodları ilə müqayisədə daha dar.

Həm manual, həm də avtomatik argon qaynaq tətbiqini tapır. Onun üstünlükləri kiçik materialları doldurucu materiallar olmadan birləşdirmək, müalicə olunacaq səthlərə birtərəfli çıxış imkanı ilə işləmək imkanıdır. Metoddan boruların qeyri-fırlanan oynaqlarının qaynaqlanması üçün idealdır. Yaranan qaynaq yaxşı texnoloji parametrlərə malikdir. Dik Arqon qaynaqları alaşımlı çeliklərin, titan alaşımlarının, alüminiumun qoşulmasına ən uyğun texnologiyadır.

Metodun nisbətən sadəliyi sayəsində, öz əlləri ilə argon qaynaqları yalnız peşəkar qaynaqçılara aiddir. Bu halda, həyata keçirilən işlərin az olması səbəbindən, prosesin aşağı məhsuldarlığı, böyük miqyaslı istehsalda istifadəsini məhdudlaşdıran çox vacib deyildir.