Galvanik örtük. Elektrokaplama texnologiyası. Elektrokaplama

Galvanik örtük elektrolizlə bir metal ilə bir metal örtük üsuludur. Bu prosedur ənənəvi daldırma metodları ilə həyata keçirilir. İlkin hazırlıqdan sonra çap elektron plitələr bir elektrolit ilə doldurulmuş və anodlarla təchiz edilmiş (həll ediləcək və həll edilə bilməyən) bir dielektrik kondansatör, eləcə də temperaturun saxlanması və həllini qarışdırmaq üçün bir qurğu olan bir qalvanik hamamın içərisinə yüklənir.

Qenerasiya lövhələri

Doğrudan bir axının ötürülməsi bir qoruyucu maska ilə örtülmüş və taxtın elektrod bölmələrinə bənzər bir nikel və ya müəyyən bir qalınlığa malik qızıl ilə örtülmüşdür. Anodların düzgün yerləşdirilməsi, örtünün qalınlığının təxminən uniform olmasını təmin edir.

Çaplı dövr lövhələrin qızdırılması adətən iki mərhələli proseslərdən istifadə olunur. Əvvəlcə nikelin galvanik üsulla tətbiq edildiyi bir hamamda batırılır. Eyni zamanda yüksək cərəyan sıxlığı istifadə edilir, bununla da qalınlığı 0,05-0,1 μm olan nikel təbəqəsi turşu həllindən əmələ gəlir. Bununla əlaqədar nikel və misin güclü bir yapışması təmin edilir ki, bu da örtünün gözenekliliğinin azalmasına və misın qızıl təbəqəyə daxil edilməsinin qarşısını almağa imkan verir. Yuyulduktan sonra, məhsullar adətən qızıl təbəqənin elektrolitdən 0.5 mikrona qədər artırıldığı yastıq banyosuna köçürülür.

Elektroliz və bəzək

Artıq qədim dövrlərdə bədii metalların dekorativ dekorasiyası var idi. Müasir istehsal , metal səthinin bəzi xüsusi xüsusiyyətlərini qazanmaq üçün galvanik müalicənin istifadə ediləcəyini nəzərdə tutur. Qiymətli metalların qoruyucu örtükləri elektrik cərəyanının təsirinə məruz qaldıqdan sonra metalların salin həllindən çıxarılması yolu ilə əldə edilə bilər. Belə örtüklər sayəsində uzun müddət zərgərlik rəngini və parlaqlığını qoruya bilər. Onlar yalnız məhsulların qaralma qarşısını deyil, həm də əla cilalama təsiri var. Məsələn, qızıl və ya gümüş ilə galvanik örtük uzun müddət zərgərlik rəngini və parıltısını saxlamağa imkan verir.

Bu prosesin bir neçə müxtəlif versiyası mövcuddur, bunların hər biri xüsusi bir metal istifadə etməyi nəzərdə tutur:

- xrom plating;

- mis örtük;

- galvanizasiya;

- nikel örtükləri;

- kalay-bismut örtük;

- kimyəvi oksidləşmə;

- kimyəvi pasivasiya;

- anodizasiya;

- Electropolishing.

Krom kaplama

Bu, polad səthinin xrom ilə diffuz doyma və ya elektrolyktan bir hissəsinin elektrik cərəyanının təsiriylə çökdürülməsidir. Bu halda elektroliz korroziyaya qarşı qorunmağa yönəldilir , bəzək üçün istifadə olunur və ya səthin sərtlik dərəcəsini artırır. Sənayedə xrom bəzək üçün istifadə edilə bilər. Bu halda prosedurun əsas məqsədi metal səthini gözəl bir effektiv parıltı verməkdir. Krom tətbiq etməzdən əvvəl hissəsi cilalanmış olmalıdır.

Kaplama xüsusiyyətləri

Sert xrom örtükləri istilik müqaviməti, aşınma müqavimətinin yüksək dərəcəsi, zəif tullantılar, aşağı sürtünmə əmsalı, həmçinin aşağı sünilik ilə xarakterizə olunur. Bundan əlavə, səth, sürtünmə sabitliyi, paylama yükünə qarşı durma qabiliyyəti, həmçinin konsentrasiya edilmiş təsir yüklərinin təsiriylə məhv rahatlığı ilə əlaqəli olan əlverişsizlik kimi xüsusiyyətləri alır. Süt xrom şəklində galvanik örtük aşınma müqavimətinin və sərtliyin, aşağı gözeneklilik dərəcəsinin az olmasıdır. Səth korroziyadan qorunur, cazibədar dekorativ görünüşü saxlayır.

Sənayedə krom istifadə

Sənayedə istifadə edildiyi əsas məqsəd, aşınma müqavimətinin artması, korroziyaya davamlı müqavimət və sürtünmənin azaldılması kimi xüsusiyyətləri məlumatlandırmaqdır. Bu prosesə görə, polad güclənir, qaz korroziyasına məruz qalmaz, həmçinin dənizdə və adi suda, nitrat turşu ilə parçalanmaz. Bu tipli galvanik örtük səthi qüsurların daha da əhəmiyyətli olmasına gətirib çıxarır ki, bu da sonrakı emal tələb edir, çünki bu halda heç bir uyğunlaşma təsiri yoxdur.

Mis

Mis örtüklərinin istifadəsi elektriksel ötürücülüyü artırmaq üçün tələb olunan hallarda vacibdir və xrom, nikel və ya digər örtüklər tətbiq olunmadan əvvəl polad məmulatlarında aralıq qat kimi istifadə olunur. Beləliklə, daha yaxşı yapışma təmin etmək, həmçinin qoruyucu qabiliyyətini artırmaq mümkündür. Mis ilə elektrolizləmə, adətən tək və ya dekorativ olaraq istifadə edilmir. Bu metal qığılcımların meydana gəlməsini maneə törətməkdədirsə, məhsul neft və qaz sənayesində istifadə edilə bilər.

Mis örtüklərinin tətbiqi

Bu proses polad məmulatı və ya polad teldən mis örtük üçün istifadə olunur. Çoğunlukla, bu tip kaplama, çimentonun ayrı ayrı parçalarını çimentodan koruyacak şekilde istifadə edilir ve daha sonra da kesme ile tedavi edilmiş olan bölgelere müdahale edilir.

Bu vəziyyətdə metalların galvanik örtükləri tez-tez neft və qaz sənayesində qığılcımların meydana gəlməsini qarşısını almaq üçün istifadə olunur, elektrik enerjisi sənayesində sonradan qoruyucu və dekorasiya üçün çox qatlam örtüklərin tətbiqi, çap lövhələrinin istehsalı, lehimləmə və digər bir çox məqsədlər üçün. Səth işıq çəhrayıdan tünd qırmızıya qədər bir rəng əldə edir. Kölgələr ümumiyyətlə standartlaşdırılmır.

Sink örtmə

Metal məhsullarının qorunması üçün ən geniş istifadə edilən metodlardan biri sink örtmədir. Əksər hallarda alaşımlı və ya karbon çeliğinin müxtəlif növlərini emal etmək üçün istifadə olunur. Bu növün galvanik örtüklərinin tətbiqi tel və bağlayıcılardan hazırlanmış məmulatların qorunması üçün kifayət qədər tələb olunur. Nəmli bir mühitə gələrək çinko səthi oksidləşdirici reaksiyaların yavaşladığı bir anot kimi çıxış edir və baza metal beləliklə mənfi ekoloji amillərə qarşı qorunur.

Bu tip elektrokaplama yalnız metal məmulatlar xüsusi bir şəkildə müalicə olunduqdan sonra istifadə edilə bilər. Bunu etmək üçün, onlar pas, miqyas və yağlama-soyutma texniki avadanlıq təmizlənməlidir. Sinklənmə prosesi başa çatdıqda məhsul aydınlıqlandırılmalıdır, yəni zəif bir azot turşusu ilə zəiflədilir, sonra pasivasiya aparılır. Beləliklə, galvanizli məhsulların müqavimətini mənfi amillərə artırmaqla yanaşı, daha dekorativ etmək, yəni parlaqlıq və müəyyən bir kölgə vermək mümkün deyil. Bu halda galvanik örtüklərin texnologiyası sink təbəqəsinin qalınlığını 6 μm-dən 1,5 mm-ə qədər təşkil edir.

Nikel kaplama

Metal məhsullarının qorunması müxtəlif texnologiyalardan istifadə etməklə həyata keçirilə bilər. Hal-hazırda ən məşhur və ümumi nikel örtüklərindən biridir. Belə populyarlıq nikelin kimyəvi xüsusiyyətləri ilə izah olunur. Sulu bir mühitdə korroziyaya yüksək dərəcədə müqavimət göstərir və nikel oksidi metalın sonradan oksidləşməsinə mane olur. Bundan əlavə, nikel azot turşusu istisna olmaqla, duzların, turşuların və alkalilərin zəif təsirinə məruz qalır. Məsələn, 0,125 mm qalvanik örtük qalınlığı çox sənaye qazlarına qarşı qoruyur, yüksək təcavüzkarlıq ilə xarakterizə olunur. Bu, çox vacibdir və belə bir an olur: demək olar ki, bütün metallar nikel örtüklü ola bilər, belə ki, bu üsul məhsulların əlavə emalı üçün istifadə oluna bilər.

Nikel örtüklərinin istifadəsi bir sıra problemlərin həlli üçün yararlıdır:

- metal məhsullarının qorunması;

- dekorativ örtük kimi istifadə edin;

- gələcəkdə emal olunacaq ilkin təbəqənin formalaşması;

- hissələri və montajların bərpası.

Kaplama artan aşınma müqaviməti və sərtlik ilə xarakterizə olunur və sürtünmə şəraitində işləyən hissələri, xüsusilə də hər hansı bir sürtkü yağının olmaması ilə korroziyaya qarşı qorunmaq üçün istifadə olunur və hamısı GOST-da təyin olunan yüksək temperaturlu lehimlə təmin olunur. Galvanik örtüklər brittlenmənin artmasına səbəb olur, buna görə də nikel örtüklərinə məruz qalan hissələrin alovlanma və bükülməsi tövsiyə edilmir. Maşın çətin bir hissələr üçün istifadə etmək tövsiyə olunur. 400 ° C-də istilik müalicəsindən sonra, örtük maksimum sərtliyə malikdir.

Tin-Bismut

Kalay qoplama kükürd birləşmələrinə davamlıdır, buna görə rezin və plastiklərlə təmasda olan hissələri üçün tövsiyə olunur. Onun xüsusiyyətləri arasında əsas metalə, elastikliyə, bükülmə, uzanma, vurma, alovlanma, mətbuatın yerləşməsi və əyilmə zamanı yaxşı tutma bacarığı ola bilər. Yeni saxlanılan qalay örtüyü yaxşı lehimli olur.

Nəticələr

Galvanik örtük parçaların keçirici xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmağa imkan verir, onlara əla izolyasiya xüsusiyyətləri verir, eləcə də müxtəlif maddələrin təsirlərinə qarşı qorunur. Bundan əlavə, bu üsul bir güzgü təsvirinə malik əla səthlərin əldə edilməsi, eləcə də emaye ilə örtülməsini mümkün edir. Texnologiyanın inkişafı prosesi daha mükəmməl hala gətirdikdə, müasir istehsalda galvanikanın necə vacib olduğunu qiymətləndirmək çətindir.