Istilik davamlı ərintilərin. Xüsusi çelikleri və ərintilər. İstehsal və istilik davamlı ərintilərin istifadə

Modern sənaye belə polad kimi bir material olmadan təsəvvür edilə bilməz. O, demək olar ki, hər növbəsində qarşı-qarşıya qalacaqlar. onun strukturuna daxil tətbiqi üzrə müxtəlif kimyəvi elementlər əhəmiyyətli mexaniki və performans xüsusiyyətləri inkişaf edə bilər.

poladdan nədir

Steel karbon və dəmir ibarətdir ərinti çağırıb. Həmçinin, belə bir ərinti (foto aşağıda xaric) digər aşqar kimyəvi elementlər ola bilər.

Bir neçə fərqli struktur dövlətlər. karbon content 0,025-0,8% ərzində olarsa, data pro-eutectoid polad adlanır və onların strukturu perlit və ferrit var. hypereutectoid polad, bu, perlit və cementite mərhələsi müşahidə etmək mümkündür. ferrit strukturunun bir xüsusiyyət böyük ductility var. Cementite də əhəmiyyətli sərtlik var. Perlit əvvəlki mərhələsi də təşkil edir. Bu və bir boşqab (bir dairəvi forma var cementite təşkil edilir ferrit taxıl daxil ilə) dənəvər şəklində ola bilər (hər ikisi mərhələləri lövhələr şəklində var). polad polymorphs baş verən temperatur yuxarıda qızdırılıb, onda struktur dəyişiklikləri austenite üçün. Bu mərhələ yüksək ductility var. karbon content 2.14% artıq olarsa, bu cür materiallar və ərintilərin dəmir deyilir.

polad növləri

polad tərkibi asılı olaraq karbon polad və yüngül ola bilər. 0,25% -dən az karbon content xarakterizə aşağı karbon polad. məbləği 0,55% -ə çatır, onda biz orta xəlitəli haqqında danışmaq olar. onun tərkibində daha çox 0,6% karbon olan Çelik, yüksək karbon çağırıb. ki Fusion istehsal varsa, texnologiya xüsusi kimyəvi elementlərin tətbiqi adlı bu aşqarlanmış poladdan edir. müxtəlif komponentlərinin tətbiqi əhəmiyyətli dərəcədə onun xassələri dəyişir. onların məbləği az 4% aşağı aşqarlanmış yüngül deyil. Srednelegirovannoj və yüksək xəlitəli polad müvafiq olaraq 11% və daha çox 12% çirkləri var. instrumental, struktur və xüsusi çelikleri və ərintilər: polad ərintiləri sahəsində istifadə olunur asılı olaraq, belə növ ayırırlar.

istehsal texnologiyası

polad vermə prosesi çox vaxt sərf edir. Bir neçə mərhələ daxildir. dəmir filizi - İlk növbədə, siz xammal lazımdır. Birinci mərhələ müəyyən temperatur istilik ibarətdir. Bu oksidləşdirici proseslər baş verir. İkinci addım temperatur çox yüksək olur. Carbon oksidləşmə prosesləri daha güclü edir. ərinti mümkün əlavə oksigen zənginləşdirilməsi. İstenmeyen çirkləri şlak üçün çıxarılıb. əhəmiyyətli dərəcədə mexaniki xassələri azaldır, çünki növbəti addım poladdan oksigen qaldırılmasına yönəldilmişdir. Bu diffuziya həyata keçirilir və ya metodu durulducu bilər. deoxidation proses baş deyilsə, yaranan polad qaynar adlanır. qazlar buraxmaq deyil Quiet yüngül, oksigen tamamilə silinir. arasında yarı həlak olan polad. İstehsal dəmir ərintiləri ocaq, induksiya sobaları, əsas oksigen soba baş verir.

polad alloying

polad müəyyən xüsusiyyətləri əldə etmək üçün, onun tərkibi xüsusi dopants idarə olunur. Belə bir ərinti əsas üstünlükləri əhəmiyyətli dərəcədə müxtəlif deformasiyaları, etibarlı komponentləri və digər struktur üzvləri artır müqavimət artır. Quenching çatlar və digər qüsurları faiz azaldır. Tez-tez, doyma belə bir üsul kimyəvi korroziya müqavimət yaymaq üçün müxtəlif elementləri istifadə olunur. Lakin bəzi çatışmazlıqlar var. Onlar əlavə emal, hairline çatlar meydana gəlməsi ehtimalı yüksək tələb edir. Bundan əlavə, maddi dəyəri artır. Ən ümumi alloying elementləri - xrom, nikel, volfram, molibden və kobalt. tətbiqi öz sahəsində kifayət qədər yüksəkdir. Bu mühəndislik və boru kəmərləri, elektrik stansiyaları, təyyarə və daha çox ətraflı istehsal.

istilik müqavimət və istilik müqavimət anlayışı

müddət istilik müqavimət yüksək temperaturda fəaliyyət göstərən zaman onun bütün xüsusiyyətləri qorumaq üçün metal və ya ərintisi qabiliyyətini nəzərdə tutulur. Belə bir mühitdə tez-tez qaz korroziya müşahidə olunur. Buna görə də, maddi fəaliyyət müqavimət malik olmalıdırlar ki, istilik davamlı olmalıdır. Belə ki, ərintilərin xüsusiyyətləri bu anlayışların həm daxil olmalıdır böyük temperatur istifadə olunur. Belə çelikleri hissələri, alətlər və digər struktur elementləri üçün tələb olunan xidmət müddəti təmin yalnız.

istilik davamlı polad Xüsusiyyətlər

Havanın temperaturu yüksək dəyərlər çatır hallarda, dağılması və deformasiya müqavimət deyil ərintilərindən istifadə tələb edir. Bu halda, bir istilik davamlı ərintilərin. 500 ° C yuxarıda - belə materialların əməliyyat temperaturu oxşar polad xarakterizə əhəmiyyətli nöqtə uzun müddət eləcə də istirahət müqavimət saxlanılır yüksək dözümlülük limit, plastiklik edir. kobalt, volfram, molibden: xeyli yüksək temperatur müqavimət artırmaq bilən komponentləri bir sıra var. Və məcburi komponent xrom edir. O qədər scaling müqavimət artır, gücü təsir etmir. Chrome də korroziya proseslərinin qarşısını alır. Bu tip ərintilərin digər mühüm xüsusiyyəti - yavaş dırmaşmaq.

Skip istilik davamlı çelikleri strukturu

Istilik davamlı və istilik davamlı ərintilərin ferritic sinif, martensitic, austenitic və martensitic quruluş feritno var. ilk 30% xrom ibarətdir. xüsusi müalicə sonra gözəl taxıl strukturu olur. istilik temperaturu 850ºS, taxıl artır və belə istilik davamlı materialları artıq olarsa kövrək olur. 4% -dən 12% -i xrom məzmunu ilə xarakterizə Martensitic notları. Nikel də kiçik məbləğlər, volfram və digər elementləri mövcud ola bilər. onlara turbinləri hissələri istehsal ki, vasitədə klapan. bir martensite və ferrit onun strukturu var Steels, daimi və yüksək temperatur və uzunmüddətli əməliyyat əməliyyat üçün uyğun. xrom məzmun 14% -ə çatır. Austenite bir istilik davamlı nikel ərintiləri təqdim əldə edilir. bənzər bir quruluşla Steel çox markaları var.

Nikel əsaslı ərintilər

Nikel faydalı xüsusiyyətləri bir sıra var. O, (isti və soyuq, həm də) polad machinability müsbət təsir göstərir. nəzərdə maddə və ya alət sərt mühitdə işləmək üçün, bu element doping xeyli korroziyaya qarşı müqavimətini artırır. Istilik davamlı nikel bazası materiallar aşağıdakı qruplara ayrılır: istilik davamlı və istilik özü davamlıdır. Sonuncu da minimum istilik davamlı xüsusiyyətləri olmalıdır. Əməliyyat temperatur 1200 ° C çatmaq Bundan əlavə xrom və ya titan idarə. Səciyyəvidir ki, aşqarlanmış poladdan nikel ilə, buna görə də, daha taxıl sərhədləri möhkəmləndirilmişdir belə barium, maqnezium, bor kimi çirkləri kiçik bir məbləğ var. Bu tip superalloys saxta şəklində mövcuddur atdı. Bu da mümkün ebb detalları. proqram əsas sahəsi - istehsal elementləri qaz turbinləri. Istilik davamlı nikel əsaslı ərintilər 30% xrom üçün tərkibi və var. Onlar qaynaq ştamplama yaxşı kifayət qədər var. Bundan əlavə, scaling müqavimət yüksəkdir. Bu mümkün qaz kəməri sistemi istifadə edir.

Heat müqavimət polad, titan xəlitəli

Titan kiçik bir məbləğ (0,3%) təqdim olunur. Bu halda yüngül gücünü artırır. onun məzmunu xeyli yüksəkdir, bəzi mexaniki xassələri (sərtlik, gücü) pisləşməyə. Lakin artım plastiklik. Bu polad emal asanlaşdırır. digər komponentləri ilə birlikdə titan idarə edərkən əhəmiyyətli dərəcədə yüksək temperatur xüsusiyyətləri inkişaf edə bilər. (Tikinti qaynaq cəlb xüsusilə halda) bir düşmən mühitdə işləmək üçün ehtiyac varsa, alloying element kimyəvi data təminat verilir.

kobalt ərintiləri

nadir hallarda onun təmiz formada istifadə olunur ildən (qədər 80%) kobalt böyük məbləği, superalloys və istilik davamlı ərintilərin kimi materialların istehsal etmək üçün istifadə olunur. Onun rəhbərliyi yüksək temperatur altında ductility, habelə müqavimət yaxşılaşdırır. ərinti daxil kobalt məbləği ali, bu və daha yüksək. Bəzi möhürü onun məzmunu 30% -ə çatır. Bu çelikleri digər xarakterik xüsusiyyət - maqnit xassələri təkmilləşdirilməsi. Lakin, kobalt yüksək dəyəri, onun istifadə olduqca məhduddur.

superalloys haqqında molibden təsiri

Active kimyəvi element əhəmiyyətli dərəcədə yüksək temperaturda maddi gücünü təsir göstərir. Xüsusilə təsirli istifadə digər elementləri ilə birlikdə edir. Bu əhəmiyyətli (artıq 0,3% -i məzmunu) polad sərtlik artırır. Zərbəyə davamlılıq da artırır. molibden aşqarlanmış superalloys var bir müsbət xüsusiyyət - oksidləşmə proseslərinin müqavimət daha dərəcə. Molibden taxıl zəriflik verir. əlverişsiz qaynaq çətinlik var.

Digər xüsusi çelikleri və ərintilər

müəyyən vəzifələr müəyyən xüsusiyyətləri var materialları tələb yerinə yetirmək üçün. Belə ki, biz alaşımlı və karbon də ola bilər, xüsusi ərintilərin istifadə haqqında danışmaq olar. tələb olunan xüsusiyyətləri final set görə ərintilər və onların emal istehsalı xüsusi texnologiya olması əldə edilir. Başqa bir xüsusi ərintilər və çelikleri struktur və instrumental bölünür. mexaniki xüsusiyyətləri artıb korroziya müqavimət və proseslər bir düşmən mühitdə işləmək imkanı geyinmək: materialların bu növü üçün əsas problemləri arasında aşağıdakılardır. Daha çox -296ºS qədər tab gətirə bilər ki, yüksək iş temperatur və cryogenic polad ilə istilik davamlı polad və ərintiləri var.

Tool polad

xüsusi alət polad istehsalında istifadə alətləri istehsalı üçün. Səbəbindən müxtəlif materialların iş şəraiti də fərdi seçilir ki. alətləri olduqca yüksək tələblər və müvafiq olaraq onların istehsalı üçün ərintilərin xüsusiyyətləri olduğundan onlar xarici çirkləri azad olmalıdır deoxidation prosesinin inclusions də həyata keçirilir və bir homogen strukturu edir. ölçü üçün sabit performans və geyimi müqavimət vacibdir. Onlar yüksək temperaturda (edge istilik baş), daimi sürtünmə və deformasiya fəaliyyət ki, kəsici alətlər danışan. Buna görə də, onlar üçün qızdırılıb zaman əsas sərtlik saxlamaq çox vacibdir. alət polad bir növü - yüksək sürətli. Əsasən, bu volfram ilə aşqarlanmış edir. Sərtlik 600 ° C temperaturda saxlanılır Də var çelikleri ölmək. Onlar isti və soyuq, həm də deformasiya üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Scope xüsusi təyinatlı ərintiləri

xüsusi xüsusiyyətləri ilə ərintiləri istifadə sənaye seçin. Çünki onun üstün keyfiyyətli, onlar mühəndislik, tikinti, neft sənayesində zəruri edir. Istilik davamlı və istilik davamlı ərintilərin avtomobillər üçün turbinləri hissələri komponentləri istehsalında istifadə olunur. yüksək korroziyaya xüsusiyyətləri var Steels, borular, carburetors iynələr, disklər, kimya sənayesi müxtəlif elementlərinin istehsalı üçün zəruri edir. dəmir yolu, buketler, caterpillar nəqliyyat üçün rels - bütün bu əsasında aşınmaya davamlı çelikleri var. boltlar, vintlər və automaton ərintiləri istifadə oxşar kütləvi istehsal. bulaqlar kifayət qədər elastik və davamlı olmalıdır. Buna görə də, onlar üçün material yaz polad edir. bu keyfiyyətini artırmaq üçün daha xrom, molibden ilə aşqarlanmış edir. xüsusi xüsusiyyətləri bir sıra ilə bütün xüsusi ərintilər və çelikleri əvvəl əlvan metallar istifadə hissələrinin dəyəri azalda bilər.